王道文
（山东昌华造纸机械有限公司，山东 聊城 252059）

　　随着纸机幅宽的加大和运行车速的提高，纸机干燥部一般是采用全密闭式气罩以提高干燥部的环境温度，因此干燥部导辊轴承原来采用的脂润滑方式已不能适应高温、高速的工作条件，必须将其归入干燥部的稀油循环润滑系统中，对辊子轴承进行润滑和冷却。
　　脂润滑采用单毡圈式毛毡密封（图1），这种接触式密封只适用于脂润滑，在油润滑场合易出现漏油、浸透等现象，因此必须改变轴承室的结构以满足油润滑的密封要求。

 

图1 脂润滑轴承密封结构

　　改造方案参考干燥部烘缸轴承的密封方式，采用油槽式非接触密封结构（图2），利用离心力和小游隙来实现轴承室的油密封。密封原理：当少量的润滑油从轴与挡油环之间的小游隙渗漏出来后，汇聚到轴上“W”形油槽内，附着在高速旋转轴上的油液在离心力的作用下被甩向挡油环内腔，然后在重力作用下汇聚到挡油环底部，经轴承壳回流到稀油站。对于油槽式密封，轴与外壳间的游隙愈小，密封效果愈好。图2中轴与挡油环之间径向游隙取0.5mm，油槽呈半圆形，半径3mm，油槽道数为2道，间距8mm。轴承的密封结构改造后没有出现润滑油的泄露，轴承的运转良好。

 

图2 油润滑轴承密封结构

来源：《中华纸业》第28卷 增刊 2007年4月